深圳艾華迪技術有限公司(以下簡稱「艾華迪」),選用 10 台JAKA C5協作機器人加入其感測器產品的自動化產線,取代人力來進行精準、高效的取料、送檢、下料作業,精細化電流感測器偵測、雷射調阻工序,保障產品高品質大量生產。
方案優勢
機器人取代人實現7*24小時作業,破解感測器精密零件人工生產全流程的複雜週轉難題,機器人協同參與檢測、雷射調阻兩大重點工序,避免檢測工件誤判、漏判情況發生,減少雷射調阻環節遺漏狀況及錯誤率,將良品率提升至98%以上,減降品質損失,保障產品交付週期及交付品質。
開環霍爾電流感知器HCK10-100..600S/J產線:

- 產品終檢檢測
- 原產線:1人/1個工作站
- 改造後:1人管理2台機器人,ROI週期<8個月
- 產品雷射調阻
- 原產線:2人聯合作業/2個工作站
- 改造後:2台機器人協同完成2個工作站作業,作業效率顯著提升

開環霍爾電流感測器 K17E-XXXP 產線:

- 產品校準、終檢、掃碼檢測
- 原產線:2人/1個工作站
- 改造後:1人管理4個工作站上的機器人作業,ROI週期<8個月
2013年,中國製造業領域內技術水準不斷提升,艾華迪抓住國產替代化趨勢下的創業機遇,洞察製造業內感測器智造缺口和企業降本增效需求,創業生產物美價廉的電流感測器。時至今日,艾華迪憑藉高品質、高性價比的感測器產品,在變頻器、光電、風力發電、新能源汽車等行業積累了眾多大客戶,市場影響力提升,每月訂單實現從幾萬單位向幾十萬單位的10倍需求成長。 2022年,艾華迪憑藉自身強大的研發團隊,為提升產品競爭力,進一步降本、提質、增效,在產線中投入節卡機器人進行產線自動化、智慧化升級。

艾華迪擁有一支強大的產品研發及營運管理團隊,工廠自動化產線為公司精幹團隊自主設計,對作業邏輯和和性能指標進行詳細規劃,包括:模擬人工作業的工作流程,綜合方案軟硬體,採用資訊化平台即時更新和監測生產流程,搭配機器人末端夾爪和感測產品,以補償人工作業手指靈活性,良品與不良品的檢測、判定、區分和放置等。
這套融合自動化和資訊化考量的智慧製造方案中的關鍵角色——協作機器人設備的彈性、智慧化水平、互動能力、操作特點和材質結構,無疑是重中之重。
「固定」與「非固定」的統一
「固定」與「非固定」,意味著工業流水線上產品和作業現場的雙重特性。
「固定」,即作業邏輯和性能標準的嚴格品質管控;「非固定」,一則強調產品彈性靈活,支援多元開發,二則需具工業生產彈性,滿足快速換線需求。節卡機器人,剛好滿足艾華迪所需的全部。
✓ 彈性部署,20min快速換產
20min內,JAKA C5機器人可協同自動化生產設備快速部署,輕鬆達成多環節作業連結與多品種產品切換,滿足感測器短週期內快速更新的生產需求。
✓ 小巧靈活,雙工位快速週轉
節卡機器人結構緊湊,功能完整,本體重量輕,可實現狹小的空間內規劃複雜運動路徑,提升產線單位產值,模擬人工作業真實場景彈性週轉,雙工位取料、送檢、下料。

✓ 穩定高效,保障工廠長效運維
相較於人工取放送檢、分類、下料,JAKA C5機器人產線工序清晰,作業連續、運作穩定,並可高水準運動控制技術保障產品生產即時性、精準性和高節拍。
✓ 操作簡單,自動化改造便利
節卡機器人採用簡易多元的圖形化程式系統,使用者友善互動模式,自動化設備門檻低,降低機器使用學習成本,支援工人快速上手進行生產活動。
深圳艾華迪技術有限公司CEO 吳建安:
「未來,艾華迪計畫採購更多的機器人,用於其他產品線協同檢測,並積極拓展機器人打標、包裝等場景應用,助力產品生產資訊可查詢、全程可追溯,持續推動公司感測器產線智慧化、自動化生產變革」。
10年前,艾華迪選擇了感測器智造領域並一路欣欣向榮。未來,節卡機器人將以高性能產品、高水準服務,賦能艾華迪工廠在產量多,單產品貨值低的感測器領域披荊斬棘,並以高性價比的優質產品,推動產業鏈下游工控、汽車、光電等產業新質生產力躍遷⋯⋯全文詳見節卡微信公眾號。

節卡為僅次於UR的協作機器人品牌, 符合ISO10218、15066等協作機器人規範,同時亦符合Class 100 無塵等級以及 SEMI S2 的規範。提供汽車、家電、食品、物流倉儲、3C電子、機械等行業自動化解決方案。
